广西水泥管生产中出现露筋的原因及处理办法

提到广西水泥管，想必大家都不生疏，水泥管是用水泥跟钢筋为资料，运用电线杆离心力的原理制造的一种预置管道。水泥管的质量操控包括能级规划操控和出产工艺操控两个方面。能级规划操控的意图是确保管子在运用时的安全性、可靠性和经济性;出产工艺操控的意图是在合理的工艺条件下出产出高质量的产品。 水泥管作为一种排水管道散布在城市的各个角落，不过任何事物都没有十全十美的，水泥管经过长期的运用，水泥管会出现露筋的状况，这样就会容易导致水泥管里面的钢筋锈蚀，本文仅就从出产工艺中分析形成水泥管漏筋损坏的原因及处理办法来谈谈自己的见地，希望能对水泥管出产厂家起到一定的作用。

一、广西水泥管出产中导致露筋的原因

1、钢筋骨架偏长或装置不到位；

2、维护层垫块稀疏或掉落，钢筋骨架变形；

3、钢模跳动严峻，发生塌浆，形成内壁露筋；

4、采用的水泥有快凝现象，形成往水泥管模具内投料撒不开，物料不活动和散布不匀，发生表面蜂窝，严峻时发生露筋现象。

二、处理水泥管出产中出现露筋的办法

1、钢筋骨架尺寸应准确，装置应到位，防止堆层过多，受压变形；

2、应该选用合适的维护垫层资料或垫层的数量，维护层应符合要求；

3、水泥管模具跳动大时，应及时修补；

4、在酷热天气或运用有快凝现象的自应力水泥出产时，尽量缩短拌和时刻和投料前的停放时刻。在混合料拌和上采用“预水化”法或用冷水拌制，以延缓凝结速度。

水泥排水管出现露筋的状况是存在安全隐患的，因为这样水泥管钢筋的可用面积就减少了。很容易出现爆管的状况，影响水泥管的正常排水，这也是非常危险的，所以发现露筋状况后要及时查找原因，采取相应的办法及时处理。

三、广西水泥管预制出产中存在的问题　　

预制水泥管可采用振荡制管法、离心振捣法、悬辊法和立式挤压法。后三种方法制管工效高、速度快、质量好，但制管设备复杂，出资大，一般稍大一点的工厂都采用后三种方法。高速公路用的水泥管一般是孔径1.5m和1m的两种标准，为了确保管节的质量，水泥管宜在城市中较大型的正规工厂预制，但高速公路施工一般都在野外，如在城市大型正规工厂中预制，当然可以确保质量，但预制费、运费等费用相对增大，承包人为了降低成本，一般都选择就近的乡镇企业小厂预制，而这种小厂资料一般不太好，自检机制也不完善，所以对水泥管的质量监督就相对困难得多。　

目前水泥管在预制时，集料多采用单级配砂砾石，对石子、砂的本身特性(如石子的强度与针片状含量、砂的细度模数与含泥量)和离心机转速未作要求，形成混凝土拌和料分层离析，内壁水泥浆积累过多，晚发生裂缝，外壁水泥浆太少，混凝土结合强度偏低。水泥管预制所需(标准现在用压碎值反映碎石强度，但水泥管混凝土>C30，标准不作要求)石子的针片状颗粒含量应不大于25%，砂的细度模数在2.3～3.0范围内，细度模数过大或过小，对离心混凝土的致密性和混凝土本身的结构形状都不利，最终会影响混凝土的强度和其它性能。另外，对粗细骨料来说，要配制出理想的混凝土，含泥量的严格操控是十分重要的，应操控在0.5%左右，乃至更低。